SaarGummi Neo : Branchenforum besucht Innovationssparte

Zum Jahresbeginn besuchte das Branchenforum-Automotive die SaarGummi Group in Siersburg. Mit der eigenen Innovationssparte SaarGummi Neo GmbH demonstriert der saarländische Zulieferer, wie wichtig ihm das Zukunftsthema „Neue Technologien“ ist.

 

1. März 2018


„Innovationen sind in Zeiten des Umbruchs essenziell, um die Wertschöpfung zu optimieren und die Geschäftsbasis zu erweitern“, so der Leiter des Branchennetzwerks automotive. saarland, Dr. Pascal Strobel, zu Beginn der Veranstaltung, die von saaris und IHK Saarland gemeinsam organisiert wurde.

 

Und er traf mit dieser Aussage direkt ins Herzstück der SaarGummi Neo GmbH, die den etwa 40 Teilnehmern ihre Innovationsplattform vorstellte. „Dichtungen werden oft unterschätzt“, so Geschäftsführer Ralf Bickel. „Ein Autobesitzer wird sich kaum darüber Gedanken machen, welchen Herausforderungen etwa eine Türdichtung im Laufe eines Pkw-Lebens gerecht werden muss. Wichtig ist dem Endkunden nur, dass es nicht ins Wageninnere regnet oder zieht. Anders die OEMs – sie verlassen sich nicht nur auf die bewährte SaarGummi-Qualität hinsichtlich einer „lebenslangen“ Dichtigkeit unserer Systeme, sondern erwarten auch neue Entwicklungen im Design

 

Zum Jahresbeginn besuchte das Branchenforum-Automotive die SaarGummi Group in Siersburg. Mit der eigenen Innovationssparte SaarGummi Neo GmbH demonstriert der saarländische Zulieferer, wie wichtig ihm das Zukunftsthema „Neue Technologien“ ist oder die Berücksichtigung von Umweltaspekten wie geringere CO2-Emissionen durch Gewichteinsparung. Und auch die Verminderung von Geräuschen spielt zunehmend eine Rolle. Wir suchen von Anfang an gemeinsam mit unseren Kunden nach den fortschrittlichsten Lösungen. Deshalb ist es umso wichtiger, dass wir bei den neuen Technologien ganz vorne mitspielen.“ Wie die SaarGummi Neo das macht und die weltweit agierende Unternehmensgruppe mitnimmt, wurde auf einem Innovations-Marktplatz vorgestellt.

 

Ingenieur Jan Ringeisen zeigte beispielsweise die sich in der Entwicklung befindliche Fotothermometrie-Methode, die die Dicke von Lackschichten während des Produktionsprozesses erstmalig automatisiert misst. Zerstörungsfrei, berührungslos, Werkerunabhängig und kontinuierlich könne gemessen werden. Die Ergebnisse seien genauer, schneller, eine direkte Rückverfolgung möglich. Ein erster Schritt in die automatisierte Messung, so Ringeisen. Die vielen Fragen nach dem Vortrag belegten: Die technische Vorgehensweise könnte auch von anderen adaptiert werden. Dass SaarGummi Neo am Puls der Zeit ist, zeigt das Unternehmen beim Thema „Augmented Reality“.

 

Mit einem großen Schritt in die automatisierte Zukunft beweist der Zulieferer hier die Umsetzung neuester Technologien in seine Produktion. Gemeinsam mit einem Start-up des DFKI, der IOXP GmbH, entwickelt das Team der SaarGummi Neo Tools für die Qualifikation und Qualitätssicherung, die die Werker in ihrer Arbeit unterstützen. Vorstellen kann man sich das wie folgt: Mit der Aufnahme von Bildern oder Videos zeigen erfahrene Werker Arbeitsschritte in der Montage. Eine Software setzt diese Daten in ein Tool um, so dass andere Mitarbeiterin einem „Training on the Job“ davon lernen können.

 

Gleichzeitig wird die getane Arbeit dokumentiert und mit einer Datenanalyse die hohe Qualität weiter gesichert. „Realität und virtuelle Realität verschmelzen miteinander und können die Werker in idealer Weise unterstützen“, so Dr. Alexander Lemken von IOXP. Für die SaarGummi Group mit ihren 19 Produktionsstandorten weltweit kann die Umsetzung von Augmented Reality“ in Zukunft eine deutliche Reduktion von Dienstreisen bedeuten. „Die neuen Tools geben uns die Möglichkeit, technische Herausforderungen virtuell gemeinsam zu lösen und im jeweiligen Werk dann real umzusetzen“, sagt Volker Schumacher, Innovationsmanager bei SaarGummi Neo.